Tecnología 6 Diciembre 2011
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TECNOLOGÍA
La tecnología como aliada del medio ambiente
EMPRESA INICIA ACCIONES PARA RECICLAR TODOS LOS ACEITES USADOS Y TRANSFORMARLOS EN “MEXDIESEL”
  • Generación y empleo. La planta industruial tiene capacidad de reciclar un millón trescientos mil galones de aceites al mes, y genera así alrededor de 120 empleos en forma directa e indirecta.
Faustino Reyes Especial para LD
Santo Domingo

La empresa Pro Energético S.R.L. opera en el municipio de Los Alcarrizos con moderna tecnología para mejorar el medioambiente en República Dominicana.

Ha puesto en marcha acciones para reciclar todos los aceites usados para transformarlos en “Mexdiesel”, un producto que se utiliza como materia prima para el funcionamiento de generadores eléctricos, calderas y quemadoras industriales.

La información en tal sentido fue hecha por el presidente de la empresa, Luis Disla, al ser cuestionado por periodistas en torno a denuncias de varias personas que mostraron preocupación por el proceso del reciclaje de los aceites, debido al desconocimiento de las operaciones de la industria.

Disla aclaró: “A través de estas acciones evitan que los aceites de vegetales y de lubricantes derivados del petróleos usados por restaurantes, industriales y talleres de mecánicas sean desechados de manera incorrecta y terminen contaminando ríos, arroyos y cañadas, lo que produciría graves consecuencias al medioambiente, tomando en cuenta que un litro de aceite contamina 1,000 litros de agua limpia”, puntualizó.

En tanto que el ingeniero químico José Manuel Piña, gerente de producción de la industria, indicó que esa iniciativa cuenta con una inversión de dos millones de dólares.

“Hemos logrado construir una empresa dedicada al reciclaje con tecnología de punta, la cual convierte aceites desechados que podrían ser foco de contaminación ambiental en materia prima apta para generar beneficios al país al transformarlo en combustible para las industrias.

Dijo que la empresa, tomando en cuenta el mayor cuido del medioambiente, instaló en su planta física varios filtros, creando un sistema de caldera con oleoducto conectados a tres depósitos con capacidad de dos millones quinientos mil galones de agua que en forma transitiva permiten el enfriamiento y normalización de los gases (Sludge), de donde es enviado en forma separado en API (una tecnología denominada por su siglas en ingles Instituto Americano de Petróleo).

Explicó que al producirse la nueva separación el agua es tratada en una planta de tratamiento, de donde es enviada a los depósitos construidos sobre una superficie de arcilla, con encache de piedras, hormigones armados y lonas de polietilenos, sin derramar ninguna partícula, luego es utilizada en las operaciones libre de contaminación, poniendo como ejemplo que cohabitan especies acuáticas y de la fauna sin ningún riesgo de perecer en las afluentes acuíferas.

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AVALADA POR VARIOS MINISTERIOS

La planta industrial está avalada por los ministerios de Industria y Comercio, Salud Pública y Medioambiente, bajo permiso 0724-08, y está en capacidad de reciclar un millón trescientos mil galones de aceites al mes, y genera así.

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